折邊機(jī),
剪板機(jī),
折彎機(jī)
液壓
剪板機(jī)單個工作循環(huán)主要動作過程:開機(jī)--夾緊壓塊和刀具回到初始位置--送料--夾緊板料--剪切板料--裝入成品料車--夾緊壓塊和刀具回到初始位置。各個動作的工作及驅(qū)動過程:啟動液壓系統(tǒng)并升壓到工作壓力,夾緊壓塊和刀具回到初始位置。開動輸料機(jī),輸送料板,當(dāng)料板送達(dá)規(guī)定長度時,料板壓下送料到位行程開關(guān)。發(fā)出信號后,送料機(jī)停止送料,同時壓塊下降夾緊板料。
液壓擺式
剪板機(jī)由于刀架安裝面制造大多采用簡化工藝,將刀片安裝面由空間螺旋面簡化成平面,從而造成在剪切過程中剪切間隙及剪切后角變化。剪切間隙變化會使剪切過程中剪切力大小發(fā)生變化,剪切質(zhì)量下降;而剪切后角變化可加劇刀片與板材發(fā)生磨損甚至擠壓,進(jìn)而增大剪切力。因此,利用諾沙里公式計算出來的剪切力值僅作為調(diào)節(jié)剪切力大小的參考值,實際剪板過程中所需的剪切力大小都是生產(chǎn)現(xiàn)場通過不斷調(diào)整輔以剪板試驗得出的。
剪板機(jī)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機(jī)器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機(jī)剪切過程中上刀刃會產(chǎn)生一個水平推力T,這個水平推力由剪切油缸推力水平分量和剪切過程中的鋼板彎曲以及剪切水平分量產(chǎn)生,產(chǎn)生機(jī)制復(fù)雜,由經(jīng)驗估算大致為T=0.3P,機(jī)架所受的力與刀架受力為作用力與反作用力,由刀架的幾何結(jié)構(gòu)可簡化其受力模型。